PP材质，即聚丙烯（Polypropylene），是由丙烯单体经聚合反应生成的热塑性塑料，作为五大通用塑料之一，它凭借均衡的性能和低廉的成本，渗透到工业生产与日常生活的方方面面。其核心优势在于“轻、稳、韧”的特性组合——密度仅 0.90-0.91g/cm³，比水还轻，制成的制品轻便易携带；常规耐温范围达-20℃至 120℃，经改性后可承受150℃以上高温，这让它既能应对冰箱冷藏，又能适配微波炉加热（需认准“可微波”标识）。
从性能上看，PP材质的物理与化学稳定性尤为突出。它硬度与韧性平衡，常温下不易碎裂，低温环境下虽韧性略有下降，但远优于易脆化的聚苯乙烯（PS）；吸水性极低（吸水率＜0.01%），且不溶于水和多数酸碱、有机溶剂，仅对浓硝酸等强氧化性液体敏感，这使它成为食品接触领域的理想选择。纯PP本身无du，符合食品接触标准，但需警惕添加劣质颜料或助剂的制品，这类产品可能存在隐患。
根据结构改性，PP可分为三大类。均聚PP（HPP）由纯丙烯聚合而成，硬度高、耐温性好，但低温易脆化，适合制作玩具、塑料收纳盒；共聚PP（CPP）因加入少量乙烯单体，韧性和耐低温性显著提升，常用于食品保鲜袋、塑料管材；改性 PP则通过添加玻璃纤维、阻燃剂等进一步优化性能，例如增强PP（添加玻璃纤维）强度接近金属，可用于汽车零件和家电外壳，阻燃PP则广泛应用于电子设备外壳。
在应用场景中，PP的身影随处可见。日用品方面，它是水杯、保鲜盒、餐具的常用材质，甚至编织袋、塑料盆也多由其制成；包装行业里，薯片袋内层薄膜、快递信封、酸奶瓶等依赖其密封性和耐腐蚀性；工业领域中，改性PP凭借高强度和耐老化性，成为汽车保险杠、灌溉管材的核心材料；医与农业领域也少不了它——输液瓶、地膜等制品均利用了其无du、耐酸碱的特性。
与其他塑料相比，PP的辨识度较高。它比聚乙烯（PE）更硬挺（PE如保鲜膜般柔软），耐温性远超聚苯乙烯（PS，一次性餐盒材质，耐温仅70℃）。回收标识上，“♷”加数字“5”是其专属符号，意味着可回收再利用，回收后能加工为塑料凳、垃圾桶等再制品。
使用PP制品时，需注意避免长期接触高温油脂，以防加速老化；盛放食品需选择标注“食品接触用”的产品；通过回收标识“5号”可快速识别材质，判断是否适合微波加热。正是这些特性，让PP成为兼具实用性的塑料代表，持续为生活提供便利。
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